Analisi termografiche - RAV impianti elettrici ed elettronici

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Analisi termografiche

Servizi

La nostra società è esperta di Termografia per applicazioni industriali e nello specifico della verifica dello stato di d’efficienza di impianti di vario genere con prevalenza per quelli di tipo elettrico, ai fini della manutenzione preventiva e predittiva. La diagnosi degli impianti è effettuata tramite apparecchiature a raggi infrarossi che permettono di rilevare l’evetuale insorgere di anomalie. Questi controlli vengono eseguiti a distanza permettendo comunque di operare in sicurezza su impianti in movimento e/o in tensione. Le apparecchiature di elevata tecnologia da noi utilizzate permettono di rilevare istantaneamente eventuali condizioni irregolari riguardanti l’impianto in esame.

Il nostro servizio trova applicazione nel campo di ingegneria civile, in tutto l’ambito industriale e può quindi essere integrato nei vari iter di manutenzione, sulla profilassi di anomalie ed inoltre favorisce lo studio e la ricerca di valide proposte di miglioramento sulle generali condizioni delle macchine e degli impianti in esame.

Le termocamere fanno risparmiare tempo, energia e denaro nella termografia degli edifici, garantendo una maggiore sicurezza. Grazie a delle immagini perfettamente messe a fuoco e all'obbiettivo, non può sfuggire nessun dettaglio. Questi strumenti garantiscono un'analisi rapida e completa dei dati dell'immagine. Solo la termografia degli edifici permette di visualizzare l'umidità in superficiale e dunque di localizzare rapidamente le tracce di muffa in un edificio. L'indicazione delle condizioni ambientali permette di mostrare immediatamente le aree a rischio di formazione muffa nella termocamera.

Le termocamere fanno risparmiare tempo, energia e denaro nella termografia degli edifici, garantendo una maggiore sicurezza. Grazie a delle immagini perfettamente messe a fuoco e all'obbiettivo, non può sfuggire nessun dettaglio. Questi strumenti garantiscono un'analisi rapida e completa dei dati dell'immagine. Solo la termografia degli edifici permette di visualizzare l'umidità in superficiale e dunque di localizzare rapidamente le tracce di muffa in un edificio. L'indicazione delle condizioni ambientali permette di mostrare immediatamente le aree a rischio di formazione muffa nella termocamera.

Rilevare i vizi strutturali e garantire qualità. L'analisi con la termocamera è un modo rapido ed efficace per scoprire gli eventuali vizi strutturali. Le termocamere si distinguono inoltre per attestare la qualità e la buona realizzazione dei lavori di costruzione. La dispersione di energia, le aree umide e le fughe d'aria dagli edifici sono visualizzate in un'immagine termica. Potete anche rilevare i difetti nella realizzazione dell'isolamento termico e scoprire i vizi strutturalii senza contatto!

Per le vostre verifiche regolari nella manutenzione elettrica. La termografia a infrarossi permette la valutazione dello stato di calore dei sistemi a bassa, media e alta tensione. Le immagini termiche consentono un'individuazione rapida dei componenti difettosi per prendere in tempo le misure preventive del caso. Questo riduce i rischi di incendi pericolosi ed evita le costose interruzioni della produzione.

Localizzare perfettamente le perdite nei tetti. Un ulteriore possibile utilizzo della termografia consiste nella ricerca di infiltrazioni d'umidità nei tetti piani. Le aree umide del tetto trattengono il calore del sole più a lungo delle aree intatte. Per questa ragione il tetto si raffredda in modo irregolare durante la sera. Proprio grazie a questi sbalzi di temperatura la termocamera permette di individuare precisamente le aree del tetto con infiltrazioni o le irregolarità nell'apparato d'isolamento.

Per il vostro supporto nei lavori preventivi di manutenzione meccanica. Per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei macchinari è importante riconoscere preventivamente i danni potenziali ai componenti di sistema rilevati per il processo. Un elevato livello di emissioni di calore, in particolare nei componenti meccanici, può indicare delle sollecitazioni eccessive. Queste sono dovute, per esempio, alla frizione per una regolazione errata, alle tolleranze dei componenti o alla mancanza di lubrificazione. Grazie all'elevata risoluzione di temperatura, le termocamere forniscono delle diagnosi precise. Gli stati critici di calore possono essere visualizzati direttamente sull'apparecchio grazie alla funzione isoterme; le misure del caso possono così essere prese rapidamente.

Analizzare l'involucro di un edificio e fornire una consulenza energetica completa. Le tecnologie ad infrarossi sono ideali per l'attività di termografia degli edifici poiché permettono l'analisi rapida ed efficace delle perdite di energia negli impianti di riscaldamento o di condizionamento degli edifici. Grazie alla loro elevata risoluzione termica, le termocamere visualizzano nei minimi dettagli gli isolamenti difettosi, i ponti termici, i difetti strutturali e i danni degli edifici. Sono ideali per registrare e documentare le dispersioni di energia sulle finestre e porte esterne, nei cassonetti delle tapparelle, nelle nicchie dei radiatori, ma anche nei tetti o nell'involucro dell'edificio. Utilizzate le termocamere come strumento di misura ideale per le diagnosi e le applicazioni di manutenzione e, naturalmente, ogni volta sia richiesta una consulenza energetica.

Per un monitoraggio rapido e semplice dei livelli di riempimento. Il controllo del livello di riempimento dei serbatoi sigillati di liquidi si rivela spesso un metodo utile per evitare danni ai macchinari e, di conseguenza, ulteriori problemi. Se per esempio il liquido nei serbatoi di refrigerante scende ad un livello pericolosamente basso, i macchinari non si raffreddano sufficientemente. Si surriscaldano e potrebbero rompersi. Spesso un sistema di controllo automatico del livello di riempimento regola il livello del liquido di raffreddamento ed emette un allarme quando è troppo basso. Tuttavia un sistema di controllo di questo tipo può presentare ugualmente dei problemi. In questo caso è utile un controllo regolare con la termocamera.

Monitoraggio e controllo dei sistemi a energia solare. Sono due le ragioni principali per analizzare un sistema ad energia solare: la sicurezza e il monitoraggio del rendimento. I sistemi ad energia solare hanno una resa ottimale in piena luce solare. Le celle difettose possono causare uno sviluppo di calore eccessivo e un rischio di incendio. Le termocamere permettono di identificare in tempo i potenziali rischi di incendio e delle celle danneggiate, evitando così ogni perdita di rendimento e garantendo la sicurezza del sistema.

Per una misura affidabile delle temperature elevate. Utilizzate elevate temperature? Nessun problema! Le termocamere possono soddisfare le vostre esigenze. Con l'opzione «Alta temperatura», il campo di misura può essere esteso in modo flessibile, fino a 550 °C, permettendo di eseguire qualsiasi tipo di misura. La speciale scala di colori ferro HT per le temperature elevate permette un forte contrasto con le temperature più basse.

In totale sicurezza, sulle tracce di una tubazione rotta. Se sospettate la perdita di una tubazione, spesso l'unica soluzione è di rompere la parete o il pavimento.  Le termocamere vi riducono al minimo i danni e abbassano i costi. Le perdite nel riscaldamento a pannelli o in altre tubazioni normalmente poco accessibili possono essere individuate con precisione senza alcun danno. Evitate così di rompere inutilmente le pareti e riducete così i costi di riparazione.

Più affidabilità nella garanzia di qualità e nel monitoraggio della produzione. Le termocamere garantiscono un'analisi precisa, un aiuto prezioso nel monitoraggio dei processi e della garanzia della qualità di prodotti. Oltre ai corpi estranei che penetrano nel processo di produzione, sono immediatamente visibili e senza contatto, con un colpo d'occhio, le anomalie nella distribuzione di calore dei componenti.

Analizzare le tracce di umidità. La causa di un muro umido non è sempre dovuta a un tubo d'acqua danneggiato. L'umidità di risalita o le infiltrazioni d'acqua dovute all'errata installazione degli scarichi dell'acqua piovana e degli impianti possono provocare danni ingenti. Anche gli scarichi ostruiti o una scarsa capacità di infiltrazione possono causare problemi di umidità. Le termocamere individuano direttamente le cause dell'umidità di risalita o il punto di infiltrazione prima che causino danni più grossi.

Garantire la produzione di energia. L'energia è una risorsa importante che deve essere sempre disponibile in quantità sufficiente. Le centrali elettriche e le società di servizi assicurano che non si verifichi alcun intoppo, dalla produzione di energia alla distribuzione. Le termocamere offrono un ottimo aiuto nella manutenzione preventiva dei componenti elettrici e meccanici, eliminando così per tempo eventuali guasti futuri.

Evitare la formazione di muffa. I ponti termici dissipano molta energia. In questi luoghi può depositarsi l'umidità dell'aria ambiente, con la conseguente formazione di muffa e possibili rischi per la salute degli occupanti. Le termocamere  forniscono i dati necessari per prevenire subito la formazione di pericolose muffe o ridurre il loro sviluppo anche negli angoli e nelle nicchie.

Analisi mirata del surriscaldamento nei circuiti. Nel campo della ricerca e dello sviluppo le termocamere sono utilizzate per le analisi mirate della distribuzione del calore, per esempio nei circuiti. I componenti vengono immediatamente analizzati senza contatto. Il vantaggio particolare delle termocamere sta nella combinazione dell'obiettivo con una bassa distanza di messa a fuoco. Anche i dettagli più piccoli sono visualizzabili in un'ampia sezione di imamgine.

Monitorare con facilità gli impianti di riscaldamento e delle installazioni. Grazie ad un utilizzo facile ed intuitivo delle termocamere, gli impianti di riscaldamento e di condizionamento dell'aria possono essere controllate velocemente e in piena sicurezza. Basta uno sguardo alla termocamera per rilevare una distribuzione irregolare della temperatura. Gli accumuli di sporcizia e le ostruzioni nei radiatori sono visualizzabili in modo affidabile.

Controllo della qualità nella produzione dei componenti in plastica pressofusi. Le termocamere vengono usate per il monitoraggio mirato del processo di raffreddamento nello sviluppo e nella produzione dei componenti in plastica pressofusi. Sei i componenti pressofusi si raffreddano in modo molto regolare, le densità dei materiali al loro interno sono molto diverse, riducendo così la stabilità e causando deboli giunzioni. Il processo di raffreddamento può essere monitorato e documentato grazie alle termocamere. Questo permette di individuare i problemi sin dallo sviluppo e rimediare direttamente.

Testare la tenuta d'aria dei nuovi edifici. Quando le porte e le finestre non sono state ben installate, l'aria fredda può penetrare nelle fessure e l'aria calda fuoriuscire causando correnti d'aria, grosse dispersioni di calore e, soprattutto, elevati costi di energia. La combinazione tra termografie e Blower Door ha dato i suoi risultati. Questa procedura genera nell'edificio una pressione negativa che lascia penetrare l'aria fredda dall'esterno attraverso le guarnizioni non a tenuta e le fessure. Questo metodo permette alla termocamera di individuare più facilmente la presenza di fughe che vengono così localizzate prima che installazioni e altri lavori sull'edificio rendano dispendioso e complicato ogni intervento risolutivo.

Monitoraggio e controllo dei sistemi ad energia solare. Ci sono due fondamentali ragioni per analizzare un sistema a energia solare: la sicurezza e il monitoraggio del rendimento. I sistemi ad energia solare danno un ottimo rendimento in piena luce solare. Le celle difettose possono causare un enorme sviluppo di calore e quindi un pericolo di incendio. In oltre, le celle difettose possono causare una consistente perdita di rendimento del sistema. Grazie alle termocamere è possibile individuare i potenziali rischi di incendio e le celle danneggiate, evitando così qualunque calo di rendimento ma garantendo la sicurezza del sistema.

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